3D tisk přináší zcela nové možnosti do výroby obalů

Moderní technologie aditivní výroby už si v Česku našly výrazné uplatnění napříč průmyslem. Zatímco ve strojírenství či v designu si odborná veřejnost dokáže využití 3D tisku dobře představit, v oblasti výroby obalů a obalové techniky je situace často jiná. Pojďme se alespoň krátce podívat na oblasti, kde lze díky efektivnější výrobě obalů uvádět výrobky na trh dříve a levněji.
U zákazníku v České republice se 3D tiskárny v podnicích uplatnily nejdříve při vývoji prototypů a optimalizaci výroby. Není dnes už výjimkou, tisknou-li se plně funkční a náhradní díly přímo v daném provozu – a navíc až tehdy, jsou-li potřeba. Brání se tak nechtěným a drahým odstávkám. Často je hned vzápětí nalezeno další vítané využití 3D tisku: pro montážní přípravky a upínky, nástroje operátorů i díly zhotovené na míru. Třeba ke zvýšení průchodnosti balicích linek v potravinářském průmyslu. Své o tom leccos vědí už i v českých pivovarech. O 3D tištěných prvcích posilujících bezpečnost operátorů na pracovišti ani nemluvě.
Prim zde hrají především stále dostupnější 3D tiskárny termoplastů a kompozitů. Vždyť kompozity se vkládanou výztuží dokážou svou mechanickou odolností zastoupit i mnohé kovové obrobky – při nižší hmotnosti i ceně. Vytisknout je zvládne z 3D dat sám konstruktér, doslova ve vedlejší místnosti, aniž by týdny a měsíce čekal na volnou kapacitu obráběcího centra. A co je ještě zajímavější, profesionální 3D tiskárny ve stolním provedení se firmám investičně vracejí v jednotkách týdnů či měsíců – často dokonce s první sérií výtisků na míru.
Vytiskněte si plně funkční obaly
3D tisk svými možnostmi přímo svádí k rychlému zhotovení zástavbového prototypu výrobku (než je fyzicky sestaven) pro ověření rozměrů a funkčnosti obalu – třeba, když potřebujeme využít standardizovaný karton apod. Zvláště u projektů, kde musí příprava obalů probíhat souběžně kvůli napjatým termínům.
O krok dál jde 3D tisk modelů forem pro výrobu obalů. Je například mnohem levnější ověřit tvar a další potřebné charakteristiky na 3D tištěné předloze, než znovu frézovat formu kovovou, najdete-li chybu. Konstruktéři si navíc pochvalují rychlejší, postupné inovace ve více krocích. Ověřovací výtisky si zhotoví vlastními silami, kdykoli potřebují.
V jednom z evropských pivovarů Heineken vyzkoušeli 3D tisk nejprve ke zvýšení provozuschopnosti a efektivity výrobních linek nápojů. Už u prvních aplikací konstatovali snížení nákladů a zkrácení dodacích lhůt potřebných dílů – u obou parametrů o 70 až 90 %. Na obrázku je operativně vytištěný náhradní díl linky bez nutnosti předchozího skladování. (foto: Ultimaker)