∷ Z aktuálneho vydania

DIGITÁLNÍ RAŽBA Z ROLE DO ROLE

Pro ražbu byly donedávna dostupné pouze konvenční technologie horké a studené ražby. Horká ražba je vysoce sofistikovaný a precizní proces s nezaměnitelnými haptickými efekty. Studená ražba je výjimečná svou efektivností v in-line procesu s možností následného přetisku. S růstem integrace digitálních technologií do polygrafie roste také poptávka po digitalizaci ražby, vyšší flexibilitě ve změně designu a objemu zakázek, možnostech variabilního obsahu a úsporách při výrobě ražebních nástrojů. Vedle konvenčních řešení tak vzniká prostor pro digitální ražbu, skýtající nové možnosti.

Efektivita procesu má význam nejen z ekonomického pohledu. Každý ušetřený běžný metr papíru nebo kilowatthodinu lze přímo převést do energetické bilance společnosti. Koncept DIGITAL METAL® od KURZ je promyšlená strategie pro splnění všech potřeb v oblasti digitální ražby z jednoho zdroje: počínaje stroji přes spotřební materiál (ražební fólie, inkousty) až po software a servis.
Digitální přenos umožňuje vyrábět se skutečným kovovým leskem zakázky od malých sérií až po hromadnou výrobu. S vysokou rychlostí tisku, rychlým přepínáním úloh a bez potřeby dalších nákladů na nástroje a nastavení, jsou moduly digitálních strojů KURZ těmi nejrychlejšími, takže konečná úprava i nejkratších sérií zůstává zisková.
Aniž by byla ovlivněna rychlost výroby konvenčních nebo digitálních tiskových strojů, následný proces digitální ražby umožňuje mimo jiné individualizaci, jako jsou variabilní motivy – vizuálně sofistikovanou pozdní fázi zušlechtění ve vysokém rozlišení a s ostrými hranami. Dekorační vrstva se přenese, aniž by na materiálu zůstal PET nosič. Digitálně ražený substrát lze snadno přetisknout pomocí digitálních nebo konvenčních metod. Představuje atraktivní alternativu k metalizovaným papírům nebo kartonům.

2D nebo 3D
2D digitální ražba funguje na principu digitálního tisku na zadní stranu ražební fólie.
Jakmile je metalická vrstva přenesena na nepotištěný substrát (fólie nebo papírové materiály), PET nosič je odstraněn a substrát může být přetištěn v tiskovém stroji.
In-line stoj DM JETLINER je určen pro integraci do výrobního řetězce ke strojům HP Indigo. Metalizace probíhá před tiskem a stroj sleduje produkční rychlost tiskového stroje.
Off-line stroj DM UNILINER 2D je univerzální zařízení pro metalizaci před nebo po tisku. Vstupní jednotkou je odvíječ se snímáním okraje pásu
a spojovacím stolem pro rychlejší a snadnější výměnu rolí. Opce pro rozpoznávání zakázek čte čárové kódy. Tiskovou jednotku tvoří snadno dostupný kompaktní modul s automatickou čisticí jednotkou a tiskovými hlavami v rozlišení 600 dpi. V závislosti na materiálu dokáže pracovat rychlostí až 75 m/min. Pneumaticky řízený systém válců zajišťuje konstantní tah rolí. Upínací systém pro fólie usnadňuje výměnu rolí. Díky funkci Multi-Use lze využít stejnou roli ražební fólie až 3-krát
(v závislosti na designu). Navíjecí zařízení s podsvíceným kontrolním stolem slouží ke kontrole kvality. Robustní odvíjecí a navíjecí zařízení jsou konstruovány pro průměry rolí až 800 mm.

Stroj DM UNILINER 3D v plné konfiguraci zušlechťuje materiál dvěma efekty v jednom průchodu – 3D parciální lak s ražbou a 3D parciální lak. Rozlišení tiskových hlav 600 dpi nanáší lak v rozmezí  – 100 g/m2 s produkční rychlostí do 100 m/min (v závislosti na výšce nánosu a designu). Zpracuje papírové nebo plastové materiály v tloušťkách 40 – 300 g/m2.

Svetlana Holečková
Business Development,
PR & Marketing Manager LEONHARD KURZ South-East Europe+420 736 101 333
svetlana.holeckova@czkurz.com https://www.linkedin.com/in/svetlanaholeckova/

Súvisiace články

Pridaj komentár

Vaša e-mailová adresa nebude zverejnená.

Tlačidlo Späť hore