Velká japonská tiskárna zvyšuje produktivitu díky technologii KBA

Dva rychlé stroje Rapida 106 se sušením LED UV ve firmě Tosho Printing

Vysoký výrobní výkon je ve firmě Tosho Printing standardem: tým managementu a vedoucí odbytu KBA Michael Grieger (M.) při předání obou strojů Rapida 106

Od září pracuje ve firmě Tosho Printing, dceřiné společnosti skupiny Toppan s celosvětovou působností, vysoce automatizovaný čtyřbarvový a pětibarvový stroj špičkové konstrukční řady Rapida 106. Oba stroje jsou vybavené kamerovým systémem na kontrolu archu, technologií samostatného pohonu formových cylindrů DriveTronic SPC, kombinovaným mycím zařízením na ofsetový potah, tlakový cylindr a válce CleanTronic Impact, systémem Emission Extraction System (EES), automatickou online regulací soutisku ErgoTronic ACR, systémem QualiTronic ColorControl na kontrolu a řízení kvality, sníženou výškou měřicího proužku pro lepší využití formátu papíru, zařízením DataMatrix-Select a systémem pro řízení výroby LogoTronic Professional. Oba nové stroje Rapida tak posunuly laťku produktivity v závodě výrazně výš.

Dvakrát Rapida 106 se sušením LED UV v moderním provozu firmy Tosho Printing

Vysoký výrobní výkon a kratší průběh tisku

Management společnosti Tosho Printing samozřejmě očekával, že stroje Rapida budou za hodinu vyrábět více než všechny ostatní ofsetové stroje instalované v závodě. Díky oběma strojům se podařilo již měsíc po jejich instalaci dosáhnout vysoce ambiciózního cíle výroby. Stroje z Německa si mezitím získaly dokonce i důvěru vedení společnosti, které by zpočátku raději investovalo do domácí techniky. I přes vysoký tiskový výkon v počtu více než 18.000 archů /h pracují tiskaři na obou strojích díky vysoké automatizaci velmi uvolněně. Tiskové archy sušené pomocí technologie LED UV lze okamžitě dále zpracovávat, což snižuje dobu průchodu zakázky tiskárnou, minimalizuje mezisklady a zvyšuje celkovou produktivitu.

Nedávno testoval tým firmy Tosho Printing ve školicím středisku KBA paralelní výměnu zakázky (Flying JobChange)

Tetsuo Ouchi, manažer řízení výroby společnosti Tosho Printing, popisuje situaci takto: „Japonští výrobci tiskových strojů musí tvrdě pracovat. Doufáme, že i oni vyvinou řešení, jaká již KBA nabízí.“ Od KBA však očekává zřetelně víc než jen dodávku podle smlouvy a efektivní servis. „Jde tu hlavně o partnerskou spolupráci – také při vývoji nových tiskových produktů.“ A tak společnost před nedávnem otestovala paralelní výměnu zakázek (Flying JobChange). Díky této paralelní výměně zakázek by se mohly mangy s barevností 1/1 vyrábět na čtyřbarvovém stroji s obracením ještě efektivněji. Zatímco tisková jednotka 1 a 3 produkuje, tiskové jednotky 2 a 4 se připravují nebo obráceně.

Spokojené tváře: zleva doprava Motoki Suzuki, tiskový manažer, Wolfgang Ley, vedoucí zákaznického centra KBA, Naoki Akiyama, technický manažer, Michael Grieger, vedoucí odbytu KBA, a Tetsuo Ouchi, manažer řízení výroby, při testování tisku v Radebeulu

Hlavně noviny a akcidenční tiskoviny

Společnost Tosho Printing vyrábí v pěti závodech na 30 archových ofsetových strojích a dalších novinových a akcidenčních rotačkách. Ve třech novinových závodech společnosti založené v roce 1911 se vyrábí mimo jiné Yomiuri – největší japonský deník. Dva další závody se specializují na akcidenční tiskoviny, knihy a časopisy. Stejně tak je tomu i v závodě ve čtvrti Kawagoe-shi na okraji Tokia, kde jsou umístěny oba nové stroje Rapida. Ve společnosti pracuje 1.700 zaměstnanců.

Oba stroje Rapida 106 pracují v okrajové části japonského hlavního města Tokia